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艾萨炉用耐火砖、浇注料、捣打料等施工质量都要符合哪些规 定?
浇注料 艾萨炉作为目前国内较为先进的有色金属熔炼炉,其炉衬材料主要有镁铬质耐火砖、镁铬质耐火浇注料以及镁铬 质耐火捣打料,在炉衬的基础层也会用到高铝质耐火砖。炉衬材料的选择与材料的施工质量都是影响艾萨炉炉龄的关 键因素,因此格外重要。在炉衬材料施工质量验收过程中,每台艾萨炉应为一个分部工程。每个分部工程宜根据结构 划分为炉底、炉身和炉顶等分项工程。每个分项工程可按施工段和同一部位的不同砌筑材料划分为一个或若干个检验 批进行验收。 一、主控项目 1、耐火材料的品种、牌号应符合设计要求。 检验方法:观察检查,检查检验报告或质量证明书。 2、耐火砖砖缝的泥浆饱满度应符合《GB 50309-2017 工业炉砌筑工程质量验收标准》第12.1.3条的规定。
3、耐火浇注料、耐火捣打料的施工及质量应符合《GB 50309-2017 工业炉砌筑工程质量验收标准》第6章的规 定。 4、反拱砌体与炉墙接触面应符合《GB 50309-2017 工业炉砌筑工程质量验收标准》第12.1.5条的规定。 5、膨胀缝的留设应符合《GB 50309-2017 工业炉砌筑工程质量验收标准》第12.1.7条的规定。
检查数量:反拱逐层检查,每层抽查2处~4处;炉墙每1.25m高检查1次,每次抽查2处~4处。 检验方法:在每处砌体的5m2表面上用塞尺检查10点,比规定砖缝厚度大50%以内的砖缝,Ⅰ、Ⅱ类砌体不超 过4点。
2、艾萨炉砌体的允许偏差和检验方法应符合《GB 50309-2017 工业炉砌筑工程质量验收标准》第5.1.5条和第 5.2.6条的规定。
3、炉底砌体应符合下列规定: 1)反拱砌体应密实,两层反拱间及反拱与其下层表面应接触严密; 2)弧度应符合设计要求,错牙不应超过3mm; 3)砌体与炉壳之间的耐火填料应逐层捣实。 检查数量:弧长每5m抽查1处,整个弧长的抽查数量不少于3处;错牙按反拱抽查2处~4处,每处5m2。 检验方法:观察检査,弧形样板检查,塞尺检查,检査施工记录。
4、炉墙砌体除应符合《GB 50309-2017 工业炉砌筑工程质量验收标准》第5.1.7条和第5.1.9条的规定外,还应 符合下列规定: 1)直墙的垂直允许偏差应为0mm~12mm; 2)半径的尺寸允许偏差应为±4mm; 3)上部椭圆锥体炉墙应退台一致,炉墙与炉壳之间的耐火填料应逐层捣实。 检查数量:垂直允许偏差每面墙抽查3处.每处上、中、下各检查1点;半径尺寸允许偏差每1.25m高检查1次,每次 按圆周平均分度检查8点。
检验方法:观察检查,吊线检查,半径规检查.尺量检查。
5、堰口、渣口、安全排放口等砌体的组合砖应精细修正加工,位置和角度应准确,表面应平整,中心线应符合 设计要求。 检查数量:全数检查。 检验方法:观察检查,角度板、尺量检查。
6、炉顶罩耐火浇注料施工前,受热钢构件表面应喷刷耐高温油漆。 检查数量:全数检查。 检验方法:观察检查。
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