氧化铝粉对振动型高铝低水泥耐火浇注料的影响（上）

浇注料 氧化铝(aluminium oxide)，化学式Al2O3。是一种高硬度的化合物，熔点为2054℃，沸点为2980℃，在高温 下可电离的离子晶体，常用于制造耐火材料。下文简单的介绍氧化铝粉对振动型高铝低水泥耐火浇注料的影响： 1、引言 通过采纳各种复杂的工艺来提高钢的质量和产量，钢铁行业经历了实质性的改变，尤其是在质量上的提高是显著 的。

因此，钢铁行业各领域中使用的耐火材料面临着巨大的挑战以满足高温下重要操作参数的要求。生产者要求耐火 材料性能好且故障少。因此，耐火材料研究者、生产者和使用者的注意力从传统的定型耐火材料转移到了不定形耐火 材料上。在多种不定形耐火材中，浇注料在研究、开发、制造和应用领域处于领先地位。耐火浇注料(通过浇铸/浇注 安装)是由耐火材料颗粒、基质成分、粘结剂和添加剂预先搅拌而成的混合物。使用目的不同，每种浇注料组成中各种 成分的比例随之变化，以获得所需的性能。从应用角度来看，对低水泥或抗絮凝浇注料的需求更多并在持续增长，这 是因为它们的需水量低且流动性好，并且具有良好的热机械性能和抗腐蚀性。这些改进都可以通过使用质量高的原材 料、先进的配方、更好的安装和维护技术来实现。 此外，对于浇注料来说，可以同时具有流动性和强度(两者本身是矛盾的)。提高填充率和不同成分之间的摩擦可 以提高强度但是却会降低流动性。

根据流动性，浇注料可以分为自流型(在自身重量的作用下流动)和振动型(在外能如 振动的作用下流动)。这些流动特性从根木上来说是由粒度分布决定的。很多研究者包括已经对粒度分布进行了深入研 究。从这些模型可以总结出：如果分布系数(q值)小于0.25，浇注料是自流型的，大于该值就是振动型的。这些作者以 前已经进行过相似的工作，研究白刚玉(TA)和活性氧化铝(RA)对q值为0.21和0.23的自流型浇注料的影响。结果表明 含RA的配料具有更好的性能。 本文通过使用两种不同的氧化铝粉(TA和RA)，对根据Dinger-Funk模型设计的分配系数分别为0.27和0.29的高铝 低水泥耐火浇注料进行试验，研究了氧化铝粉对浇注料各项性能的影响。 2试验 2.1原料 高铝自流型浇注料是使用白刚玉(WTA)、白熔融氧化铝(WFA)颗粒/骨料、氧化铝粉、硅粉和添加剂如抗絮凝剂、 缓凝剂和有机纤维配制而成的。表1示出了这些原材料的物理化学性质。表2示出的是根据Dinger和Funk提出的公式 计算出来的分配系数为0.27和0.29的浇注料，配制时所需的不同粒径组的百分比。使用值分别为0.27和0.29的氧化铝 粉TA和RA(分别为27TA、29TA、

27RA和29RA)配置出4份浇注料样品。所有合成物都含有同样质量百分比的高铝水 泥(4%)、硅粉(6%)、抗絮凝剂(聚甲基丙烯酸铵0.3%)、抗定型剂(柠檬酸0.1%)以及有机纤维(聚丙烯0.05%)。所有浇 注料合成物都是在相似的条件下加工而成的。 2.2制备浇注料 首先，把所有原材料都放在个行星搅拌器中干混，然后加水直至达到所需的流动性。用一个黏度杯，在一个振动 桌上以3200~4000v·min(每分钟振动次数)、0.5mm的振幅做振动测试30S，来测量混合物的流动性。在浇注料流动 或散开的4个方向上分别测量流量值，取平均值。 接着把混合物倒入润滑过的50mm3的钢锭模中。多余的混合物用小铲刮掉并抹平。混合物在钢锭模中放在潮湿 的环境下进行老化24h。然后去模风干24h后，再用炉子在110℃下干燥24h接下来再把这些干燥的样品焙烧至950℃ 和1550℃，并在峰值温度下保温2h。测量干燥焙烧后的立方体的体积密度(BD)和常温耐压强度(CCS)。

混合物的性质 是根据印度标准局(BIS)规范IS10570和1528-1974进行测量的。本文中的每个测量数据都是5次测量结果的平均值。 另外对经过1550℃焙烧后的样品进行了相分析，以判断在焙烧期间相是否发生了变化